埋地管道受到金属腐蚀分化学腐蚀（特指非电化学腐蚀）和电化学腐蚀。其中，后者发生占绝大多数。电化学反应是化学反应的一个分支，电化学反应必须有作为电极的金属、作为反应环境的电解质以及导电回路的存在。埋地管道的腐蚀绝大多数都是由电化学反应造成的.
防腐钢质管道在埋地前的对接施工中，为了管与管之间的焊接，需要将管两端的夹克防腐层切割掉一段，漏出钢管，每端切割长度一般在10—20cm。目前，防腐钢管无论是"3PE"还是"3Pe"结构防腐，完成防腐的每根钢管都需要上述加工。仅在我国，每年有一万吨左右的防腐钢管夹克层被切割掉。这些被切割掉的夹克层的主要成分防腐胶和夹克料，是埋地内外防腐螺旋钢管防腐处理怎么做稳定性好、老化程度低，具有优异的力学性能的高密度聚乙烯混合材料，如果作为低档产品的原料使用会造成很大浪费。但由于其在与钢管结合的过程中与内层的环氧粉末涂层高温热合并牢固粘结，而环氧粉末层的材料是热固性树脂，不溶不熔，若直接将所述切割料粉碎再利用，混杂在夹克层中的不熔化、不塑化的环氧粉末固化粒子会随聚乙烯夹克层一起缠绕到钢管上，严重影响防腐钢管夹克层的光滑度、美观度和物理化学性能。
埋地管道腐蚀的种类有很多，埋地内外防腐螺旋钢管防腐处理怎么做？根据包括原电池腐蚀、浓差电池腐蚀、点蚀、坑蚀等等。这里，我们着重讨论比较常见的三种腐蚀形式，原电池腐蚀、浓差电池腐蚀以及微生物腐蚀。
埋地管道防腐防腐螺旋钢管要求环氧煤沥青普通级厚度大于0。3mm工艺：先涂一层底漆，再涂三层面漆；环氧煤沥青漆加强级厚度大于0。6mm先涂一层底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一层玻璃布，最后再涂两层面漆。环氧煤沥青漆特加强级厚度大于0。8mm先涂一层底漆，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，后再涂两层面漆，环氧煤沥青现在施工最适宜的环境温度5℃～30℃。
如果外网埋地管道防腐在环境腐朽恶劣中使用，或是在客户需求下，可以加涂面漆与玻璃布，增加防腐能力与级别。
埋地防腐螺旋钢管管道防腐主要是天然气、石油管网系统、冷热水管网、高温蒸汽管网、污水管网系统、消防外网管网系统、生活供水系统等。
