焊炬选用型号焊嘴，焊丝选用，熔剂为，火焰性质为中性焰或轻微碳化焰。板厚为时，采用左右的形坡口，钝边为受热后的组对间隙为。螺旋管厂家焊前用钢丝刷将坡口及坡口边缘范围内的氧化膜掉，并涂上熔剂。正面分两层施焊。层用焊丝。为防止起焊处产生裂纹，层时，起焊点位置，即从处焊至端头，再从改处向相反方向焊至端头；层用焊丝，焊满坡口。然后将背面焊瘤熔化平整，并用焊丝薄薄地焊一层，后在焊缝两侧面进行封端焊焊后用的热水和硬毛刷冲洗熔渣及残留的熔剂，以防残留物腐蚀铝金属。高压锅炉过热器换热管的气焊高压锅炉过热器换热管的气焊，其图样。管材牌号为 ；规格为；壁温为；工作压力为。
其工艺要点如清理表面：坡口处及坡口外范围内管子内外表面的油锈等污物，直至露出金属光泽。焊丝及焊剂：焊丝选用 ；熔剂选用。焊炬及火焰：采用焊炬，使用略带轻微碳化焰的中性焰，不能用氧化焰，以免合金元素被氧化烧损。方向：采用右焊法，火焰指向已形成的焊缝，螺旋管厂家能更好地保护熔化金属，并使焊缝金属缓慢，火焰热量的利用率高。操作：过程中，保证坡口边缘熔合良好，焊丝末端不能脱离熔池，防止氧氨渗入焊缝；采用两层，层要求单面焊双面成形，每一层焊缝力求连续焊完；如需停焊时，火焰应逐渐撤离火口，当焊缝终了收尾时勿使火口速度过快。焊后热处理：加热至，保温，在空气中。检验：焊缝外观经检验合格后，进行射线探伤，按一《承压设备无损检测射线检测》要求级合格，否则予以返修。
纯铝管的水平转动气焊焊前准备用化学清洗方法或用直径为的钢丝刷，铝管接缝端面及内外表面范围内的氧化物。选用型焊炬，号焊嘴，直径为的焊丝熔剂。先用砂布焊丝表面的氧化物，然后用去除砂粒及粉尘。在焊丝表面和铝管端部处涂上用蒸馏水调制的糊状熔剂。组装时两管对接间隙保持为。螺旋管厂家操作技能按图定位焊点，在处起焊，并将铝管放在转台上，以便于水平转动施焊用中性焰将接缝处两侧预热到用划蓝色粉笔法判断后，再加热起焊点。当接缝处铝管边棱消失时，应迅速用焊丝挑破两侧熔化金属的氧化膜，使两侧的液体金属熔合在起形成熔池。继续加热，待该处熔透时再填加焊丝。
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